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掌握自主核心技术,公司技术助推医疗灌装设备“国产替代”
2020.08.26

全自动高速灌装.jpg

医疗体外诊断试剂(IVD)市场快速发展,对核心技术的掌握成为制约国产品牌发展的重要瓶颈,公司技术正通过自主核心技术,推动该领域加速“国产替代”。

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自主技术,全方位提高效率


公司技术基于核心技术和成熟经验自主开发的灌装设备,灌装量0.25-10ml,灌装精度0.5%,称重精度0.3%,可广泛应用于医疗、电子烟、食品等领域,2018年已开始陆续批量出货。


与目前市场上多数产品不同,公司技术应用自主知识产权直线电机双动子取放模组(PNP模组),配合振动抑制高速同步控制技术,可实现32轴高速同步控制,最快可在0.8S实现一个取放循环。


设备末端使用自动堆叠下料机构,采用Tray盘抽屉式取放,实现不停机上下料,进一步提高效率。同时,公司技术自主研发倒装SCARA机械手进行下料抓取,可360度无死角旋转,极大的节约设备空间。客户还可以选择公司技术自主研发的动态灌装技术,使灌装速度超过每分钟200个容器,UPH达到12000PCS。

高速灌装线.png



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柔性生产,模块化设计


药企为打造“护城河”,往往选择使用异形瓶作为包装,这就对生产设备提出了快速换型的要求。为满足客户需求,公司技术采用模组化设计,将设备分为上料、转台、分料、旋盖流水线、旋盖、搬运、称重及灌装等模组,只需更换夹、治具即可快速换型,尤其适合多品类、小批量制造场景。


公司技术可以根据客户的个性化需求,加装视觉检测系统,智能检测瓶盖缺失、瓶盖未拧紧或混料、瓶子倒放等物料缺损,实现自动剔除不良物料。

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智能制造,挖掘数据生产力


在高速旋盖灌装、高速小瓶灌装、高速铝箔片筛选等方面,公司技术不但可以提供从设计、生产到交付的整体解决方案,而且能够帮助客户挖掘生产数据,实现智能制造。


设备可搭载公司技术自主开发的SCADA系统(数据采集与监视控制系统),实时监控设备运行情况,采集生产时间、设备利用率、产品良率等信息,实现与工厂信息系统无缝集成,成为打造智能数字化工厂的关键环节。


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